Gli ultimi progressi della tecnologia di lavorazione del minerale di titanio in Cina

May 30, 2022

La magnetite di vanadio-titanio è un'importante risorsa minerale. A causa del forte magnetismo della magnetite di vanadio-titanio, i metodi di separazione magnetica sono utilizzati principalmente in vari paesi ed è generalmente riconosciuto da tutti i paesi del mondo. In questa fase, la selezione di ilmenite a grana fine ha attirato sempre più attenzione da parte dei produttori. La forte levitazione magnetica è un metodo efficace per recuperare ilmenite a grana fine. Per la selezione di ilmenite a grana grossa, viene generalmente utilizzato il metodo di riselezione, lancio della coda e riselezione. Negli ultimi anni sono stati compiuti nuovi progressi nel migliorare l'efficienza della riselezione e nello sviluppo e nell'utilizzo di nuove attrezzature.

I ricercatori hanno condotto a lungo ricerche sul recupero e sull'utilizzo completo dell'ilmenite a grana fine di Panzhihua. Sulla base dei risultati ottenuti dalla ricerca sperimentale, si propone che l'ilmenite a grana grossa adotti un processo combinato di resezione-forte separazione magnetica per sfruttare le differenze di gravità e magnetismo tra i minerali di ilmenite e ganga per rafforzare il processo originale e il TiO2 il tasso di recupero è aumentato di oltre il 10% e il grado del concentrato è di circa il 30%. Il grado a grana fine adotta il forte processo di flottazione magnetica per ottenere una resa di concentrato del 29,21%, un grado di concentrato del 47,31% e un tasso di recupero del 59,74%. Per recuperare l'ilmenite a grana fine di Pangang (-0.045 mm), è stato utilizzato un separatore magnetico ad alto gradiente per condurre un test del processo di flottazione magnetica per il recupero dell'ilmenite a grana fine. I risultati mostrano che quando il minerale di alimentazione contiene l'11,033% di TiO2, si può ottenere un buon indice del 44,46% di qualità e un tasso di recupero del 45,76%. L'intensità del campo superficiale della potente macchina magnetica a nastro sviluppata dal Guangzhou Institute of Non-Ferrous Metals può raggiungere 1T, che viene utilizzata nell'operazione di lancio della coda del minerale grezzo dell'impianto di fusione del titanio di Pangang. Il tasso di recupero dell'operazione è dell'80% e il tasso di lancio della coda è superiore al 35%. I ricercatori hanno utilizzato una colonna di separazione magnetica per separare la magnetite contenente titanio dalla miniera di Panzhihua. I risultati mostrano che il grado, la resa e il tasso di recupero del concentrato che non è pre-magnetizzato dalla colonna di separazione magnetica dopo la pre-magnetizzazione dell'ilmenite sono significativamente migliorati. Il concentratore in titanio Pangang adotta il concentratore a spirale GL-2C sviluppato dal Guangzhou Institute of Non-Ferrous Metals per sostituire il concentratore a spirale in ghisa FLX-600mm originale. Sono stati raggiunti buoni risultati. A condizione che il grado del concentrato sia simile, il tasso di recupero dell'ilmenite a grana fine è aumentato del 15%. L'agitatore è ampiamente utilizzato nella lavorazione del minerale di ilmenite, specialmente in alcune piccole miniere, si ottengono concentrati qualificati utilizzando l'agitatore. Il processo di agitazione è stato utilizzato per i campioni di minerale a Kunming e il grado di concentrato di ilmenite ha raggiunto il 48,82% dopo la rimozione del ferro, con un tasso di recupero superiore al 76%. Come operazione di controllo finale per la produzione di concentrati di titanio, la separazione elettrica è stata ampiamente Usato. L'impianto di selezione del titanio di Pangang utilizza il separatore ad alta tensione YD-3 sviluppato dal Changsha Institute per selezionare e riselezionare i concentrati grezzi. Quando il minerale grezzo contiene TiO2 del 28,86 percento, il grado finale del concentrato è del 47,74 percento, il grado degli sterili è del 10,63 percento e il tasso di recupero operativo è dell'84,18 percento. L'indice di ordinamento.

Ci sono molti studi sugli agenti di flottazione ilmenite. I collettori comunemente usati di ilmenite sono gli acidi grassi e l'acido oleico e i suoi sali sono usati principalmente nei paesi stranieri. Negli ultimi anni, alcune persone hanno studiato l'uso di acido isossidrimico, acido stirene fosfonico e acido salicilico come collettori di flottazione di ilmenite. Quando due o più agenti vengono combinati per sfruttare gli effetti sinergici degli agenti, l'effetto di selezione è spesso migliore di uno qualsiasi di essi. Negli ultimi anni, l'uso di agenti misti per la flottazione di ilmenite è diventata la principale direzione della ricerca. I ricercatori hanno condotto una ricerca sperimentale sulla dimensione delle particelle fini di {{0}}.045 mm nelle materie prime di titanio selezionate della Pangang Titanium Industry Company e hanno sviluppato un collettore R-2 adatto a questo tipo di complesso minerale. I risultati dei test industriali mostrano che con un grado di alimentazione del 21 percento, il grado di concentrato di titanio finale raggiunge più del 47,5 percento e il tasso di recupero della flottazione è quasi del 70 percento. È stato eseguito il test di flottazione dell'ilmenite a grana grossa di Pangang. Il test ha utilizzato il collettore ZY per condurre ricerche sperimentali su materiali con un contenuto di -0.074 mm del 22,19% e 6,18% . I risultati hanno mostrato che: il collettore ZY ha forti prestazioni di recupero e forte selettività e può recuperare più ilmenite granulare da 0,154 mm che di solito è considerato irrecuperabile mediante flottazione e l'effetto dell'applicazione industriale è buono. Un nuovo tipo di collettore di flottazione di ilmenite RST è stato utilizzato per trattare ilmenite a grana fine di Pangang. I risultati del test mostrano che per il minerale grezzo con una frazione di massa di TiO2 del 19,75 percento, dopo la desolforazione, l'RST viene utilizzato come collettore, l'acido ossalico viene utilizzato come inibitore e l'acido solforico viene utilizzato per regolare il pH. Dopo una selezione approssimativa e quattro processi a circuito chiuso selezionati, il grado di concentrato di titanio raggiunge il 48,28 percento e il tasso di recupero del TiO2 è del 79,9 percento; Allo stesso tempo, si propone anche di utilizzare un nuovo tipo di collettore per la flottazione di ilmenite a grana fine Panzhihua e i test industriali hanno ottenuto un buon indice del 48% di grado concentrato e del 75% di tasso di recupero. I ricercatori hanno proposto di utilizzare un nuovo tipo di raccoglitore di flottazione X e i risultati del test hanno mostrato che il nuovo tipo di raccoglitore di X aveva forti prestazioni di raccolta e buona selettività. il tasso di recupero operativo è del 73,28%. Si possono ottenere buoni indicatori. I ricercatori hanno riferito che l'acido stirene fosfonico è stato miscelato con olio di trementina in un rapporto 4: 1 rispetto all'ilmenite a grana fine Panzhihua di flottazione. L'effetto è stato migliore e il grado di concentrato è stato ottenuto al 47,22% e il tasso di recupero è stato del 74,58%. Indicatori. Utilizzando l'agente di combinazione F968 per la flottazione Panzhihua ilmenite, è possibile ottenere la flottazione a grana piena (-0.15 mm). F968 tratta gli scarti di separazione magnetica e, dopo una scansione approssimativa e quattro selezioni, gli indicatori del test sono: il grado di TiO2 del minerale grezzo è dell'11,03 percento, il grado di TiO2 del concentrato è del 48,45 percento e il tasso di recupero dell'operazione di flottazione è dell'80 per cento.

Il personale dell'istituto di ricerca ha condotto ricerche approfondite sul problema che l'inibizione della flottazione dell'ilmenite a grana fine nativa fa consumare di più il collettore, il che è dannoso per la riduzione del costo della lavorazione del minerale. Gli studi hanno dimostrato che gli ioni H2SO4 e Pb2 plus hanno un buon effetto di attivazione sull'ilmenite. Con H2SO4 come regolatore del pH, Pb2 più ione come attivatore di ilmenite e sapone composto di acidi grassi come collettore, si ottiene una buona separazione di ilmenite e minerali di ganga senza l'aggiunta di alcun inibitore. I risultati della flottazione di microparticelle presso l'impianto di fusione del titanio di Panzhihua sono stati: il grado di alimentazione del minerale era del 21,96 percento, il grado del concentrato era del 47,82 percento e il tasso di recupero era del 63,25 percento.

In considerazione della complessa relazione di inclusione del rutilo negli scarti di una certa pianta di selezione, i ricercatori hanno esplorato l'uso del collettore ad alta efficienza ZP-01 e un nuovo processo di combinazione di separazione-riselezione rimagnetica del concentrato di flottazione graduato utilizzando la lavorazione minerale convenzionale tecnologia per recuperare efficacemente le risorse di titanio in essa contenute. Studi sperimentali hanno dimostrato che l'uso del collettore ad alta efficienza ZP-01 e il nuovo processo di separazione remagnetica e riselezione del concentrato di flottazione graduato possono ottenere un buon indice di grado di concentrato di rutilo dell'81,06 percento, in modo che il problema del recupero completo delle risorse di titanio negli sterili può essere risolto meglio.

Dopo aver studiato il meccanismo di legame superficiale dell'acido stirene fosfonico e dell'ilmenite, i ricercatori ritengono che l'effetto del collettore e dell'ilmenite sia quello di generare chelati dell'anello quaternario o composti insolubili attraverso l'ossigeno nel gruppo dell'acido fosfonico e i cationi reticolari con compensazione non compensata o debolmente legami sulla superficie dell'ilmenite. L'energia a microonde viene utilizzata per pretrattare l'ilmenite. La ricerca sul suo meccanismo mostra che l'energia a microonde accelera l'ossidazione degli ioni ferrosi sulla superficie dell'ilmenite in ioni ferro trivalenti, rafforza l'adsorbimento degli ioni oleato sulla sua superficie e migliora notevolmente il tasso di recupero della flottazione dell'ilmenite. L'uso del collettore ROB per la flottazione Panzhihua ilmenite, il meccanismo d'azione mostra che ROB può agire sulla superficie dell'ilmenite attraverso l'adsorbimento elettrico e l'adsorbimento chimico, specialmente nei mezzi acidi, l'effetto di adsorbimento elettrico è evidente; i cambiamenti nelle proprietà elettriche della superficie minerale prima e dopo l'adsorbimento dell'agente mostrano che l'adsorbimento di ROB è un fattore importante che influenza la galleggiabilità dei minerali. L'energia di legame elettronico di ROB a Fe, Ti e O sulla superficie dell'ilmenite è cambiata in modo significativo. ROB può essere legato chimicamente con particelle di ferro e titanio sulla superficie del minerale con O come atomo di legame.

I ricercatori hanno studiato la galleggiabilità di perovskiti composite, ilmeniti e rutilo. Nel processo di flottazione di questi tre minerali, il valore del pH, il pretrattamento del liquame prima della flottazione e il tipo di collettore hanno un grande impatto sulla loro flottazione. Allo stesso tempo, è stato studiato anche l'effetto dei collettori di esteri modificati. Si sottolinea che i fosfati modificati con solfato di alcol grasso possono far galleggiare bene la perovskite; i fosfati modificati con solfonato di petrolio possono far galleggiare bene l'ilmenite; una miscela di fosfati e succinamati è la più efficace per la flottazione del rutilo. È stato sottolineato che l'uso dello strato di simulazione della macchina elettrica per la lavorazione dei minerali (EMP) può migliorare l'estrazione di rutilo e zircone da sedimenti minerali pesanti. Il processo EMP è stato sviluppato quando l'attuale metodo di separazione del rutilo e dello zircone utilizzando la tecnologia elettrostatica non è sempre efficace. Il processo EMP è stato utilizzato per i test. È stato dimostrato che questo processo è più efficace e riduce le fasi di smistamento.

I ricercatori hanno condotto una ricerca completa sull'utilizzo dei residui ferrosi selezionati in Montenegro e hanno ottenuto buoni risultati. Il minerale degli sterili di ferro di Black Mountain è di natura complessa e ha un alto contenuto di clorite, il che rende difficile lo smistamento. Utilizzando il forte processo di separazione magnetica-macinazione concentrata grossolana-flottazione e la serie di agenti di flottazione del titanio sviluppati indipendentemente dal Guangzhou Institute of Non-Ferrous Metals, è stato finalmente ottenuto il grado di concentrato di titanio TiO2 46.5% e il tasso di recupero di una separazione grossolana magnetica relativamente forte era superiore al 50%. Risultati dei test industriali. Attraverso lo studio delle proprietà dei materiali Panzhihua a grana fine (-19µm), viene proposto un metodo per recuperare ilmenite. I risultati del test mostrano che l'uso di un forte processo di flottazione magnetica può recuperare ilmenite a grana fine Panzhihua. Viene discusso l'utilizzo completo delle risorse secondarie generate da Pangang nel processo di estrazione mineraria, lavorazione dei minerali e produzione del ferro. Si propone di adottare un metodo di lancio della coda a grana grossa per lo stoccaggio del minerale con un grado di ferro inferiore al 26% prodotto nell'estrazione mineraria per ridurre il costo della macinazione e di utilizzare un processo di separazione magnetica per recuperare il ferro dalle scorie di produzione dell'acciaio, fine -titanio a grana dalla coda magnetica e vanadio dal ferro fuso.