Introduzione dell'anodo di titanio nell'industria galvanica e sua applicazione

Nell'industria galvanica, il rivestimento metallico disciolto nell'elettrolita viene placcato sul substrato metallico come elettrodo negativo, mentre l'anodo viene utilizzato come elettrodo positivo, formando un ciclo completo di trasmissione di corrente. La reazione chimica che avviene contemporaneamente alla galvanica nella vasca di placcatura è la deposizione di ossigeno sulla superficie dell'anodo e sull'anodo non inerte, come la grafite. Rispetto agli anodi di grafite, gli anodi di titanio hanno il vantaggio di mantenere una distanza stabile tra gli elettrodi positivi e negativi durante la loro durata. Gli anodi di grafite si dissolvono gradualmente durante l'uso, determinando una maggiore distanza tra gli elettrodi. Gli anodi di titanio inerti possono garantire tensione stabile e qualità del prodotto. A causa delle proprietà catalitiche degli elementi metallici nobili come il platino, il valore della densità di corrente di scambio sulla superficie dell'elettrodo è elevato e il sovrapotenziale di sviluppo di ossigeno è basso. Inoltre, sulla superficie del titanio, mediante un processo speciale, viene formata una struttura fine di film di ossido, ottenendo un'ampia superficie attiva per unità di area dell'elettrodo. Pertanto, gli anodi di titanio sono particolarmente adatti per la produzione galvanica ad alta velocità e ad alta densità di corrente. Oltre agli anodi di titanio e agli anodi di piombo di grafite, possono essere utilizzati anche in questo campo. Tuttavia, quando gli anodi di piombo si dissolvono, i loro reagenti avranno un impatto negativo sull’ambiente. Questo problema può essere evitato utilizzando anodi di titanio. La tensione di lavoro degli anodi di titanio è inferiore, il che può anche far risparmiare energia.

Un altro vantaggio dell'utilizzo degli anodi di titanio è la possibilità di riutilizzare il substrato di titanio una volta che il rivestimento dell'anodo di titanio raggiunge la fine della sua vita utile. Il foglio di alluminio anodizzato è un materiale comune utilizzato nel settore della stampa offset. Il principio di funzionamento e il processo di galvanica sono simili: un sottile strato di metallo viene applicato sulla superficie del metallo base. Mettendo l'alluminio allo stato anodico, la superficie dell'alluminio si ossida. Dopo il processo di anodizzazione e ossidazione, la superficie dell'alluminio può aderire meglio al rivestimento fotosensibile utilizzato nell'industria della stampa offset.

Gli anodi vengono utilizzati nella galvanica di una varietà di substrati diversi, dalla produzione di gioielli su piccola scala alla galvanica continua su larga scala di lamiere di acciaio. La diversità dei prodotti anodici dell'azienda aiuta a raggiungere la diversificazione dei substrati galvanici. Il reparto di lavorazione meccanica dell'azienda e fornitori accuratamente selezionati consentono all'azienda di produrre un'ampia gamma di prodotti anodici con forme e applicazioni diverse.

Vantaggi:

1. Bassa tensione del serbatoio e basso consumo energetico grazie alla bassa tensione iniziale, cioè bassa sovratensione dell'anodo.

2. Basso tasso di consumo dell'elettrodo e dimensioni stabili grazie all'elevata stabilità dell'anodo.

3. Buona resistenza alla corrosione dell'elettrodo e bassa immersione dell'anodo nell'elettrolita, che aiuta a mantenere l'elettrolita pulito e il rivestimento affidabile.

4. I nuovi materiali e la struttura degli anodi di titanio ne riducono notevolmente il peso e facilitano il funzionamento quotidiano.

5. Lunga durata e substrato riutilizzabile, che consente di risparmiare sui costi.

6. Il sovrapotenziale dell'evoluzione dell'ossigeno è di circa 0,5 V inferiore a quello degli anodi insolubili in lega di piombo, il che riduce la tensione del serbatoio e il consumo di energia.

Le applicazioni includono la galvanoplastica di lamiere di acciaio zincate, la galvanoplastica di metalli preziosi come la placcatura in oro, argento e palladio, la cromatura dura, la nichelatura, la stagnatura, la placcatura in rame e la produzione e il post-trattamento di fogli di rame utilizzati nei display a cristalli liquidi .