Considerazioni sugli anodi di titanio rivestiti con ossido di metallo misto di iridio

1. Gli anodi di titanio rivestiti con ossido metallico di iridio (denominati anodi di titanio rivestiti con MMO di iridio) devono essere installati nelle condizioni di elettrolisi consigliate.
2. Evitare di contaminare il rivestimento MMO di iridio con olio o grasso.
3. Il rivestimento MMO all'iridio è un rivestimento ceramico con una superficie porosa e un'ampia area superficiale specifica, che ha buone proprietà elettrochimiche. Iridium MMO è molto facile da graffiare o danneggiare quando un oggetto duro sfrega o urta la sua superficie: non posizionare la superficie rivestita di iridium MMO direttamente sulla superficie metallica e coprire la superficie dura con carta protettiva o pellicola di plastica; non trascinare o far scorrere la superficie del rivestimento MMO iridio su qualsiasi superficie dura; se sono presenti sporco o sedimenti sulla superficie del rivestimento in iridio MMO, non utilizzare mezzi meccanici abrasivi per pulirlo. È vietata la pulizia della superficie dell'anodo con metodi quali spazzolatura metallica, levigatura, carteggiatura o getti d'acqua ad alta pressione.
4. Quando l'anodo di titanio viene rimosso dalla vasca di elettroplaccatura, deve essere immediatamente risciacquato con acqua. Per prevenire la corrosione acida, la concentrazione dell'acido aumenta man mano che l'elettrolita si asciuga sulla superficie del rivestimento.
5. Gli anodi di titanio che devono essere conservati per un periodo di tempo più lungo devono essere imballati con cura, ad esempio, in imballaggi di plastica riempiti d'aria per evitare graffi sulla superficie rivestita di MMO di iridio o polvere.
6. L'applicazione di un rivestimento MMO di iridio alla porzione attiva dell'anodo di titanio consente alla corrente elettrica di passare attraverso la superficie rivestita dell'anodo di titanio nell'elettrolita, mentre la superficie di titanio non rivestita rimane inerte. Se si verifica un danno meccanico su una piccola area del rivestimento MMO di iridio, il titanio sotto il rivestimento è in contatto diretto con l'elettrolita e l'anodo di titanio può continuare a funzionare normalmente, poiché in condizioni di anodizzazione, la superficie di titanio forma uno strato protettivo strato e ha un effetto legante. pellicola di ossido permanente.
7. Dovrebbe esserci sempre una piccola distanza tra gli elettrodi. Un cortocircuito accidentale tra l'anodo di titanio e la parte placcata può causare danni irreversibili al rivestimento MMO di iridio e danneggiare anche il substrato di titanio. In caso di grave cortocircuito l'anodo di titanio viene completamente distrutto.
8. Finché l'anodo di titanio è immerso o direttamente a contatto con l'elettrolita, l'anodo di titanio deve essere nello stato anodizzato. Se l'anodo di titanio non è energizzato, all'anodo di titanio può essere applicata una bassa tensione positiva (tensione residua). Ciò richiede solo 2 volt tra l'anodo e il catodo, senza l'uso di un alimentatore e di grandi quantità di corrente. È vietato invertire gli anodi di titanio rivestiti con MMO di iridio in qualsiasi momento.
9. Tracce di impurità nell'elettrolito, come il contenuto di piombo, ferro e bario, devono essere controllate. Ciò non produrrà una grande quantità di depositi anodici. I depositi anodici possono intasare la superficie dell'anodo di titanio e portare ad una distribuzione non uniforme della corrente anodica.
10. All'elettrolita vengono aggiunti additivi organici e diversi additivi avranno effetti diversi sulla durata dell'anodo di titanio. La durata degli anodi di titanio rivestiti con MMO di iridio può essere notevolmente ridotta soprattutto sotto l'influenza di additivi o ossidi aggiunti con proprietà sintetiche.
11. Rimozione dei depositi superficiali dell'acido cloridrico dell'anodo di titanio rivestito con MMO di iridio - Questo acido è molto efficace nel rimuovere tutte le forme di depositi simili a ruggine e depositi contenenti calcio. A causa delle sue proprietà riducenti, può essere utilizzato solo a temperatura ambiente e richiede una soluzione diluita di acido cloridrico al 37% non superiore all'10% in volume. Poiché gli anodi di titanio sono ancora vulnerabili agli acidi riducenti come l'acido cloridrico, il tempo in cui l'anodo rimane in contatto con esso deve essere ridotto al minimo, in genere 10 minuti. Per ridurre il grado di attacco dell'acido cloridrico, è possibile aggiungere lo 0,1% di cloruro ferrico alla soluzione detergente prima della pulizia. Nota: dopo la pulizia con acido cloridrico, l'anodo di titanio deve essere risciacquato accuratamente con acqua, preferibilmente completamente immerso nell'acqua per almeno 10 minuti. Acido citrico --- A 40--50 gradi, il 5-10% di acido citrico in acqua può essere utilizzato per rimuovere i depositi contenenti ferro. Sciacquare comunque accuratamente l'anodo con acqua dopo la pulizia. Tuttavia, poiché l'acido nitrico ad alta concentrazione ha forti proprietà ossidanti alle alte temperature, sulla superficie del substrato di titanio si formerà uno strato di pellicola di ossido di titanio. La conduttività di questo film è molto scarsa, quindi è necessario evitare di immergere l'anodo di titanio in acido nitrico concentrato e ad alta temperatura, ma una bassa concentrazione e una bassa temperatura di acido nitrico sono molto utili per rimuovere molti tipi di precipitati che possono formarsi nitrato solubile, come l'acido nitrico commerciale diluito a meno del 10% e a temperatura ambiente.