Classificazione del trattamento superficiale del titanio e dei materiali in lega di titanio

Classificazione del trattamento superficiale del titanio e dei materiali in lega di titanio

Per i minerali di titanio, il titanio esiste in una condizione molto stabile. Se il minerale di titanio viene raffinato in metallo di titanio instabile e l'aspetto non è stato elaborato in alcun modo, l'aspetto del metallo di titanio spesso esiste in una condizione particolarmente instabile. Tuttavia, per soddisfare le esigenze delle capacità di produzione, è necessario per affrontare l'aspetto dei metalli e delle loro leghe di titanio in modo che possano raggiungere un aspetto stabile con determinate funzioni, che richiede la selezione delle capacità di smaltimento dell'aspetto. In primo luogo, può essere approssimativamente suddiviso nei seguenti metodi generali di smaltimento dell'aspetto secondo ai metodi fisici e ai metodi chimici.

1. Smaltimento dell'aspetto

(1) Trattamento termico esterno

①L'aspetto è indurito;

② Carburazione esterna, nitrurazione, co-infiltrazione di carbonio-azoto ~ atmosfera;

渗Infiltrazioni di metalli.

(2) Smaltimento chimico (pellicola di conversione chimica): i metodi per realizzare e mantenere la pellicola mediante metodi chimici sulla superficie esterna del metallo comprendono ossidazione, sbiancamento o annerimento, fosfatazione, passivazione, smaltimento dei sali di cromo, ecc.

(3) Pulizia e smaltimento: finitura meccanica, pulizia chimica, pulizia ad ultrasuoni, pulizia laser, ecc.

2. Trattamento di indurimento meccanico dell'aspetto

(1) Incrudimento a freddo;

(2) Metodo di rotolamento;

(3) Pallinatura e indurimento.

trattamento superficiale 3.EDM

(1) Lega per elettroerosione della superficie esterna;

(2) Ossidazione tramite microarco;

(3) Eliminazione dell'aspetto dell'accumulo di EDM;

(4) Indurimento a scarica di scintilla elettrica;

(5) trattamento superficiale con fascio di elettroni;

(6) Spruzzatura al plasma;

(7) Trattamento superficiale laser.

4.Rivestimento esterno

(1) Rivestimento meccanico: spazzolatura, spruzzatura, immersione e spruzzatura (rivestimento organico);

(2) Rivestimento chimico: placcatura chimica, doratura, accumulo di vapori chimici, accumulo di liquidi, ecc.;

(3) Metodo di rivestimento termico: immersione a caldo (zincato a caldo), spruzzatura termica di metallo o non metallo;

(4) Rivestimento elettrolitico e rivestimento chimico: galvanica, elettroforesi, spruzzatura elettrostatica, accumulo fisico di vapore, placcatura chimica, placcatura per fusione, placcatura per immersione dispersa, ecc.;

(5) Rivestimento: utilizzare gomma e resina sintetica per rivestire uno spesso strato di pellicola di manutenzione sulla superficie esterna del metallo al fine di preservarlo.

(6) Rivestimento con vernice: è il metodo più generalmente utilizzato. Questo metodo è implementato con l'intento di prevenire corrosione e danni. Ha un limite di diversi anni.